喷涂聚氨酯是将聚氨酯发泡物料直接喷涂在物体表面上，物料快速发泡并凝胶，形成与基体形状一致的聚氨酯硬泡绝热保温层。聚氨酯喷涂的优点主要包括以下几个方面。
 

使用喷涂聚氨酯的好处
 

　　（1）不管什么形状的基材，也不管基材的表面是平是曲都可以直接实施喷涂发泡加工，勿需昂贵的模具制造费用。

 

　　（2）喷涂发泡成型的泡沫保温层的形状与基材物体形状一致；无接缝，绝热效果好；泡沫层外部有一层致密的保护皮层，能较好地保护内▅部芯材，同时还容易进行外表面的涂料涂刷和进一步修装。

 

　　（3）生产效率高，尤其适用于大面积、异形物体的绝热处理，成型速度快，生产效率高。聚氨酯喷涂技术与普通泡沫的加工工艺不同。聚氨酯喷涂是利用压缩空气或加工设备产生的ω　高压将高反应性物料以细小的雾状液滴形式喷出，在专用喷枪的端部或喷射的过程中反应，并在物体表面完成发泡和凝胶的化学反应过程。为适应这种加工工艺的特殊要求，对喷涂发泡所用的原料和加工条件都与普通泡沫有着较大差别。这些差别主要体现在以下几方面：

 

　　1）发泡用物料要求粘度低，毒性小。这是喷涂工艺所决定的。物料粘度低，容易计量、混合，在高压喷出时，能更容易形成细小的雾液，在物体表面更易形成均匀、平滑的泡沫层。 喷涂施工由于容易产生物料飞散和气凝胶及危害物质的扩散，容易造成人员吸入和环境污染，因此，在聚氨酯喷涂配方中应控制使用CFCs低沸点发泡剂，由于掺混MDI中含有较多的易挥发性成分，也应控制在较低的应用范围内。通常喷涂施工中，空气中异氰酸酯浓度应低于0.01-0.02mg/L。

 

　　2）喷涂发泡原料反应活性高，物料在喷射 至物体表面后能立即反应并迅速固化，使它能在垂直物体、球形物体等表面上迅速形成泡沫层，而不会发生物料流淌。因此，一般均选用高仲羟基含量的聚醚或端氨基聚醚多元醇；多选用-NCO含量♂较高的异氰酸酯，同时在配方中使用高效催化剂。

 

　　3）喷涂物体表面必须清洁、无锈、无粉尘、无露水和结霜等，否则将影响泡沫体与基材的粘接。

 

　　4）被喷涂物体表面温度应控制在15-35℃左右。当然，对于大型装备表面，因条件所限，其表面温度不能完全适应这一要求，但zui低温度不应低于5℃，否则会影响喷涂发泡的施工效果。

 

　　5）聚氨酯喷涂施工中，一次喷涂量要适当，过薄会使泡沫体密度上升，费工费时；过厚，泡沫层密度较低，性能不易均一。通常，一次喷涂厚度约在10-30mm之间较为适宜。

 

　　6）聚氨酯喷涂在户外施工时，根据现场喷涂施工的特殊性，除了要考虑温度外，还应注意自然风速。当风速超过5m/s时，不适合进行喷涂施工。必要时，还要增设挡风帷幕，及配备个人防护器，防止有害物质对施工及其他人员的伤害。

 

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