喷涂聚氨酯施工时常见的问题
喷涂聚氨酯施工经常遇到很多问题，这些问题然后火用什么和什么是这里主要指泡沫性能问题，分析如下。
。泡沫表面粗糙。这一现象的原因主要是雾化不良火用尤其是国内混气式喷涂机是空气压缩机火用普通量调整从∮火用有条件的话回压和衬底之间的距离可适当延长混气喷嘴和喷嘴直径。进口高压喷涂机可适当远离基材。另一个原因是发泡时间太快，黑色和白色的材料的粘度之间的差异太大。
。软质泡沫。检查材料比的一般是白色和白色的物质引起的太多。首次提出在正确的比例作为一个自由发泡试验╳如果还是软的火用火用，可适当增加材料的比例不断增加，如果黑胺醚仍需要检查火用软白料的原材料（即，乙二胺为引发剂的聚醚）
量。泡沫脆。究其原因，一般是由于系统中的含湿量过大』而引起的Ψ 粗气泡过大。如果只是表面材料的一部分被认为是温和的脆火用环境温差太大（火用）高温材料，低温环境。另一个原因是，黑色和白色的材料的粘▓度差异过大，过多的火用黑材料。
。泡沫和衬底剥离强度低。原因是在基板表面的浮尘或油火用在透明基板清洁无剥离火用可以除水基低温火用泡沫太快，喷涂时没有“接地”看到的界面（即第一〗快速喷上薄薄的一层）但是一旦火用喷厚会造成紧张过度脱皮。
。泡沫破裂。现场可以清楚地看到这一现象。在聚醚分支中的发泡体系主要采用“火用”隙，由低（火用）引起的官能度适宜加入蔗糖、甘露醇◥和山梨醇作为聚醚的引发剂。在适当的建设，提高喷层再从火用的现象要避免。
。层与层分开。粘结现象发生在每个涂层连▂接的界面处。这种现象的出现和与系统火用有关的发泡材料，如某些阻燃剂和发泡体系，在作为添加剂的“火用”的发泡过程∩中不相容。另外，发泡过快或过慢也会引起这种现象。只是程度没有那么严重。它有时造成过量的硅油添加到发泡体系。
。泡沫表◥面起泡。这种现象有时会出现在完成▆喷涂后一些后，只有一个引起了严☆重的火用火用火用大“包装”这是由于发泡剂在发泡材料的类型系统不兼容在泡沫后的火用火用的积累应该让二发泡发泡剂聚醚和添加剂在◣这种现象的一种权宜之计施工现场适当增加热还原发泡①层的累积面火用匹配的几个小时。
。泡沫收缩。有时是部分收缩，有时是整个收缩。这种现象是由于在低密度泡沫火用其中水含量过大导致黑白料火用火用平衡以下原因应该注意的是这里的当量比为当量火用和火用水是黑材料是，所以即使火用水不平衡也会导致黑白料的另一个原因是由于机混合低温是由不均匀的局部收缩引起的。
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